আমাদের সম্পর্কে / পিসিবি কারখানা

পিসিবি কারখানা

 

আটলান্টিক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড মার্চ 2000 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এটি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় (ভিয়েতনাম, মালয়েশিয়া, থাইল্যান্ড, হংকং) 400 একরের বেশি এলাকা জুড়ে অবস্থিত। প্রতিষ্ঠার পর থেকে, কোম্পানিটি দ্বিগুণ-স্তর এবং বহু-স্তরের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উৎপাদন ও বিক্রয়ের উপর মনোযোগ নিবদ্ধ করে আসছে এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড শিল্পের অন্যতম নেতা।
পরিমার্জিত ব্যবস্থাপনা, প্রক্রিয়ার উন্নতি, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন, প্রধান গ্রাহকদের ঘনত্ব এবং অবস্থানের সুবিধার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য ব্যাপক সুবিধার কারণে কোম্পানিটিকে পরপর বেশ কয়েক বছর ধরে একটি শিল্প গবেষণা প্রতিষ্ঠান হিসেবে নির্বাচিত করা হয়েছে। 2022 সালে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার শীর্ষ 100 পিসিবি বিনিয়োগ কোম্পানির মধ্যে তৃতীয় স্থানে রয়েছে।

1, PCB-তে কাগজের স্তরগুলির সংজ্ঞা, বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং সাধারণ উপকরণ:
1.1 সংজ্ঞা
PCB-তে পেপার সাবস্ট্রেট হল এক ধরনের সাবস্ট্রেট উপাদান যা বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের পরে সজ্জা বা বর্জ্য কাগজ থেকে তৈরি করা হয়, যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসে সার্কিট বোর্ড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কাগজের সাবস্ট্রেটের সাধারণত এই নাম থাকে
সাধারণত ফেনোলিক পেপার সাবস্ট্রেট, কার্ডবোর্ড, আঠালো বোর্ড, VO বোর্ড, শিখা প্রতিরোধী বোর্ড, লাল বর্ণের তামা-ক্ল্যাড বোর্ড, 94V0, টেলিভিশন বোর্ড, রঙিন টিভি বোর্ড, ইত্যাদি নামে পরিচিত। সাধারণত, ফেনোলিক রজন আঠালো হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠের পাল্প ফাইবার ব্যবহার করা হয়
ওয়েই কাগজ হল একটি অন্তরক স্তরিত উপাদান যা উপকরণ দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।
1.2 বৈশিষ্ট্য
1.2.1। পরিবাহিতা: পিসিবি-তে কাগজের সাবস্ট্রেটের পরিবাহী এজেন্ট বা পরিবাহী তন্তু যোগ করে নির্দিষ্ট পরিবাহিতা রয়েছে, যা বর্তমান এবং সংকেত পরিচালনা করতে পারে।
1.2.2। যান্ত্রিক শক্তি: কাগজের স্তরগুলির বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব রয়েছে এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিতে বিভিন্ন চাপ এবং কম্পন সহ্য করতে পারে।
পরিবেশগত স্থায়িত্ব: কাগজের সাবস্ট্রেটগুলি মূলত সজ্জা বা বর্জ্য কাগজ দিয়ে তৈরি হওয়ার কারণে, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য আধুনিক সমাজের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতি রেখে ঐতিহ্যবাহী সাবস্ট্রেট উপকরণের তুলনায় এগুলি আরও পরিবেশ বান্ধব এবং টেকসই।
প্লিজ।
1.3 সুবিধা
কম খরচে
সস্তাতা
কম আপেক্ষিক ঘনত্ব
পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ সঞ্চালন করতে পারেন
সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে XPC, FR-1, FR-2, FE-3, 94V0, ইত্যাদি।

2. ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে PCB:
PCB-তে পেপার সাবস্ট্রেটের ইলেকট্রনিক ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
2.1। ইলেকট্রনিক পণ্য: কাগজের সাবস্ট্রেটগুলি বিভিন্ন ধরণের ইলেকট্রনিক পণ্য যেমন স্মার্টফোন, ট্যাবলেট, টেলিভিশন ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সার্কিট বোর্ডের মৌলিক উপাদান হিসাবে এটি সার্কিট সরবরাহ করতে পারে।
সংযোগ এবং সমর্থন ফাংশন.
2.2। LED আলো: কাগজের স্তরগুলি LED আলোর ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। LED ল্যাম্পের সার্কিট বোর্ড সাধারণত কাগজের সাবস্ট্রেট দিয়ে তৈরি হয়, যার ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং পরিবাহিতা সহ, এটি উচ্চ উজ্জ্বলতার LED লাইটের চাহিদা মেটাতে পারে।
2.3। স্মার্ট হোম: স্মার্ট হোমগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, কাগজের সাবস্ট্রেটগুলিও এই ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। এটি হোম অটোমেশন অর্জনের জন্য স্মার্ট সকেট, স্মার্ট সুইচ এবং অন্যান্য ডিভাইস তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
আবাসিক ডিভাইসগুলির মধ্যে নেটওয়ার্কিং এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ।

দাহ্য পদার্থের নমুনা একটি শিখা দিয়ে প্রজ্বলিত হয় যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে শিখাটি সরানো হয়। দহনযোগ্যতা স্তরটি নমুনার দহনের ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা হয়, যা তিনটি স্তরে বিভক্ত। নমুনার অনুভূমিক বসানো হল অনুভূমিক পরীক্ষার পদ্ধতি, যা তিনটি স্তরে বিভক্ত: FH1, FH2 এবং FH3। নমুনার উল্লম্ব বসানো হল উল্লম্ব পরীক্ষার পদ্ধতি, যা FV0, FV1 এবং VF2 স্তরে বিভক্ত।
দুই ধরনের স্থির PCB বোর্ড রয়েছে: HB বোর্ড এবং V0 বোর্ড।
এইচবি বোর্ডের কম শিখা প্রতিবন্ধকতা রয়েছে এবং বেশিরভাগই একক প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত হয়,
VO বোর্ডের উচ্চ শিখা প্রতিবন্ধকতা রয়েছে এবং এটি সাধারণত ডবল-পার্শ্বযুক্ত এবং বহু-স্তর বোর্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়
এই ধরনের PCB বোর্ড যা V-1 ফায়ার রেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তাকে FR-4 বোর্ড বলা হয়।
V-0, V-1, V-2 হল ফায়ার রেটিং।
সার্কিট বোর্ড অবশ্যই শিখা প্রতিরোধী হতে হবে এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় জ্বলতে পারে না, শুধুমাত্র নরম হয়। এই বিন্দুতে তাপমাত্রা বিন্দুকে গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg পয়েন্ট) বলা হয়, যা PCB বোর্ডের মাত্রিক স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত।
একটি উচ্চ Tg PCB সার্কিট বোর্ড কি এবং একটি উচ্চ Tg PCB ব্যবহার করার সুবিধা কি?
যখন একটি উচ্চ Tg প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট এলাকায় বৃদ্ধি পায়, তখন সাবস্ট্রেটটি একটি "গ্লাস স্টেট" থেকে "রাবার স্টেটে" রূপান্তরিত হবে এবং এই সময়ের তাপমাত্রাকে বোর্ডের গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg) বলা হয়। অর্থাৎ, Tg হল সর্বোচ্চ তাপমাত্রা যেখানে সাবস্ট্রেট অনমনীয়তা বজায় রাখে।
PCB নির্দিষ্ট ধরনের বোর্ড কি কি?
স্তর দ্বারা নীচে থেকে উপরে বিভক্ত:
94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4
বিস্তারিত ভূমিকা নিম্নরূপ:
94HB: সাধারণ কার্ডবোর্ড, আগুন প্রতিরোধী নয়-(সর্বনিম্ন গ্রেডের উপাদান, ডাই পাঞ্চড, পাওয়ার বোর্ড হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না)
94V0: শিখা প্রতিরোধক কার্ডবোর্ড (ডাই পাঞ্চড)
22F: একক পার্শ্বযুক্ত আধা ফাইবারগ্লাস বোর্ড (ডাই পাঞ্চড)
CEM-1: একক পার্শ্বযুক্ত ফাইবারগ্লাস বোর্ড (কম্পিউটার ড্রিলিং প্রয়োজন এবং ডাই পাঞ্চ করা যাবে না)
CEM-3: ডাবল সাইড সেমি ফাইবারগ্লাস বোর্ড (ডাবল-পার্শ্বযুক্ত কার্ডবোর্ড বাদে, যা ডাবল সাইড বোর্ডের সর্বনিম্ন শেষ উপাদান, সহজ)
দ্বিমুখী প্যানেলগুলি এই উপাদানটি ব্যবহার করতে পারে, যা FR-4 থেকে 5-10 ইউয়ান/বর্গ মিটার সস্তা
FR-4: ডাবল সাইডেড ফাইবারগ্লাস বোর্ড

2. ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে PCB:
PCB-তে পেপার সাবস্ট্রেটের ইলেকট্রনিক ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
2.1। ইলেকট্রনিক পণ্য: কাগজের সাবস্ট্রেটগুলি বিভিন্ন ধরণের ইলেকট্রনিক পণ্য যেমন স্মার্টফোন, ট্যাবলেট, টেলিভিশন ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সার্কিট বোর্ডের মৌলিক উপাদান হিসাবে এটি সার্কিট সরবরাহ করতে পারে।
সংযোগ এবং সমর্থন ফাংশন.
2.2। LED আলো: কাগজের স্তরগুলি LED আলোর ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। LED ল্যাম্পের সার্কিট বোর্ড সাধারণত কাগজের সাবস্ট্রেট দিয়ে তৈরি হয়, যার ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং পরিবাহিতা সহ, এটি উচ্চ উজ্জ্বলতার LED লাইটের চাহিদা মেটাতে পারে।
2.3। স্মার্ট হোম: স্মার্ট হোমগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, কাগজের সাবস্ট্রেটগুলিও এই ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। এটি হোম অটোমেশন অর্জনের জন্য স্মার্ট সকেট, স্মার্ট সুইচ এবং অন্যান্য ডিভাইস তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
আবাসিক ডিভাইসগুলির মধ্যে নেটওয়ার্কিং এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ।

ইপোক্সি ফাইবারগ্লাস বোর্ড (ইপিএফবি) ইপোক্সি রজনে গ্লাস ফাইবার সামগ্রী এমবেডিং বা মোড়ানো দ্বারা গঠিত একটি যৌগিককে বোঝায়, কাঠামোর উপাদান। সাধারণ গ্লাস ফাইবারের সাথে তুলনা করে, ইপোক্সি গ্লাস ফাইবারের উচ্চ প্রসার্য শক্তি, উচ্চ স্থিতিস্থাপক মডুলাস এবং প্রভাব প্রতিরোধের রয়েছে, এটির চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন ভাল শক্তি, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, এবং এটি বিমান চালনা, মহাকাশ, নির্মাণ এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, অন্যান্য শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে।
ইপোক্সি রজন এর সুবিধা
Epoxy রজন উচ্চ বন্ধন কর্মক্ষমতা, ভাল জারা প্রতিরোধের, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা, এবং চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে
চমৎকার দৃঢ়তা সক্ষম (নিরাময় করা ইপোক্সি রেজিনের শক্ততা নিরাময় করা ফেনোলিক রেজিনের চেয়ে প্রায় 7 গুণ বেশি), এবং এটি কম লিঙ্গের নিরাময় সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়।
1.1 দৃঢ় আনুগত্য
হাইড্রক্সিল এবং ইথার বন্ডের মতো শক্তিশালী পোলার গ্রুপের কারণে ইপোক্সি রজন আঠালোর বন্ধন শক্তি সিন্থেটিক আঠালোগুলির মধ্যে শীর্ষে রয়েছে
ইপোক্সি অণু এবং সংলগ্ন ইন্টারফেসের মধ্যে শক্তিশালী আনুগত্য বল তৈরি হয়; Epoxy গ্রুপ শক্তিশালী রাসায়নিক বিক্রিয়া কী তৈরি করতে সক্রিয় হাইড্রোজেন ধারণকারী ধাতব পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে।
1.2 কম নিরাময় সংকোচনের হার
নিরাময়ের সময় কোনও ছোট অণু তৈরি হয় না, যার ফলে নিরাময়ের সময় উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সংকোচনের হার হয়। আঠালো মধ্যে epoxy রজন আঠালো সংকোচন হার
সবচেয়ে ছোট, যা ইপোক্সি রজন আঠালো নিরাময়ের উচ্চ বন্ধন শক্তির অন্যতম কারণ। উদাহরণস্বরূপ, ফেনোলিক রজন আঠালো: 8-10%; জৈব সিলিকন রজন আঠালো: 6-8%; পলিয়েস্টার রজন আঠালো: 4-8%; ইপোক্সি রজন আঠালো: 1-3%। যদি ফিলার যোগ করার পর ইপোক্সি রেজিনের সংকোচনের হার কমে যায়
0.1~0.3%, 6.0X10-51 E-5in/in-F এর তাপীয় প্রসারণ সহগ। [৫]
1.3 ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা [2]
নিরাময় পদ্ধতিতে ইথার গ্রুপ, বেনজিন রিং এবং ফ্যাটি হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলি সহজে অ্যাসিড এবং বেস দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না। সমুদ্রের জলে, পেট্রোলিয়াম, কেরোসিন, 10% H2S04
10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4, এবং 30% Na2C03 দুই বছরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; এবং 50% H2SO4 এবং 10% HNO3তে ঘরের তাপমাত্রায় ছয় মাস ভিজিয়ে রাখুন এবং 10% NaOH (100 ডিগ্রি) এক মাসের জন্য ভিজিয়ে রাখুন, এবং কর্মক্ষমতা অপরিবর্তিত থাকে। [৩]
1.4 চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক
ইপোক্সি রজনের ব্রেকডাউন ভোল্টেজ 35kv/mm এর চেয়ে বেশি।
1.5 ভাল প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা
বিভিন্ন রেজিনের সাথে মিশ্রিত হতে পারে, সহজে দ্রাবক যেমন অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন, টলিউইন ইত্যাদিতে দ্রবণীয়, এবং ঘরের তাপমাত্রায় সহজেই নিরাময় ও ঢালাই করা যায়। পণ্য শাসক, স্থিতিশীল আকার, ভাল স্থায়িত্ব, এবং কম জল শোষণ হার।

একটি ধাতব স্তর তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি সার্কিট স্তর (তামার ফয়েল), একটি অন্তরক অস্তরক স্তর এবং একটি ধাতব স্তর। একটি ধাতব স্তরটি বেস প্লেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, একটি অন্তরক অস্তরক স্তর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা স্তরের উপর তামার ফয়েলের সাথে একত্রে একটি পরিবাহী বর্তনী তৈরি করে। এটিতে ভাল তাপ অপচয় এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতার সুবিধা রয়েছে। বর্তমানে, সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার স্তর।
 

1. উপাদান এবং তাপ পরিবাহিতা
স্লিটন সিরামিক সাবস্ট্রেট সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি, যা একটি অজৈব উপাদান যার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সঞ্চালন ও ক্ষয় করার শক্তিশালী ক্ষমতা রয়েছে। অ্যালুমিনা (Al2O3) এর তাপ পরিবাহিতা হল 25-35w/mk, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের (AlN) তাপ পরিবাহিতা হল 170-230w/mk, এবং সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) এর তাপ পরিবাহিতা হল 80-100w/mk
কম তাপ পরিবাহিতা এবং দুর্বল তাপ সঞ্চালন এবং অপচয় করার ক্ষমতা সহ সাধারণ PCB-এর ভিত্তি উপাদান হল অন্তরক উপাদান। FR-4 এর তাপ পরিবাহিতা হল 0.3-0.4 w/mk
একটি ধাতব স্তরের স্তর হল উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ একটি ধাতব পদার্থ, যখন একটি অ্যালুমিনিয়াম স্তরের তাপ পরিবাহিতা হল 0.7-3w/mk তামার স্তরের তাপ পরিবাহিতা হল 300-400w/mk, প্রধানত গাড়ির হেডলাইট, টেললাইট এবং ড্রোনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়৷ যাইহোক, তামা ব্যয়বহুল, ব্যয়বহুল এবং দুর্বল নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে লেখক: স্লিটন সিরামিক সার্কিট বোর্ড
 

2. বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি কর্মক্ষমতা
সিরামিক সাবস্ট্রেটের উচ্চ অস্তরক ধ্রুবক এবং অস্তরক ক্ষয় রয়েছে, যা উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটে তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা তৈরি করে। অ্যালুমিনার অস্তরক ধ্রুবক (Al2O3): 9-10, অস্তরক ক্ষতি: 3-10; অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (AlN) এর অস্তরক ধ্রুবক 8-10, এবং অস্তরক ক্ষতি 3-10; সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) এর অস্তরক ধ্রুবক হল 8-10, এবং অস্তরক ক্ষতি হল 0.001-0.1।
সাধারণ PCB বোর্ডের অস্তরক ধ্রুবক এবং অস্তরক ক্ষয় তুলনামূলকভাবে কম, যার ফলে উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা খারাপ হয়। PCB এর অস্তরক ধ্রুবক হল 4.0-5.0, এবং অস্তরক ক্ষতি হল 0.02-0.04
ধাতব স্তরগুলির অস্তরক ধ্রুবক এবং অস্তরক ক্ষয় তুলনামূলকভাবে কম, এবং উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটেও তাদের বৈদ্যুতিক কার্যক্ষমতা ভাল। তামার স্তরগুলির অস্তরক ধ্রুবক হল 3.0-6.0, এবং অস্তরক ক্ষতি হল 0.01-0.03৷ অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটগুলির অস্তরক ধ্রুবক হল 2.5-6.0, এবং অস্তরক ক্ষতি হল 0.01-0.04৷ লেখক: স্লিটন সিরামিক সার্কিট বোর্ড

3. যান্ত্রিক শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা
সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলির উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং নমন প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে। অ্যালুমিনা (Al2O3) এর যান্ত্রিক শক্তি 300Mpa থেকে 350Mpa পর্যন্ত, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (AlN) 300Mpa থেকে 400Mpa পর্যন্ত এবং সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) 600Mpa থেকে 800Mpa পর্যন্ত।
সাধারণ PCBগুলির যান্ত্রিক শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, এবং তারা সহজেই তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্র পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস পায়। সাধারণ PCB এর যান্ত্রিক শক্তি 8Mpa থেকে 500Mpa পর্যন্ত,
ধাতব স্তরগুলির যান্ত্রিক শক্তি বেশি, এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির অপারেশন চলাকালীন উচ্চ তাপ অপচয় এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং থাকে। তামার স্তরগুলির যান্ত্রিক শক্তি 600